تولید همزمان گرما و برق و الکتریک به انگلیسی ( Combined Heat and Power) یا به اخنصار تولید همزمان معروف به CHP، یکی از مهمترین کاربردهای تولید پراکنده است. که عبارت است از تولید همزمان و توأم ترمودینامیکی دو یا چند شکل انرژی از یک منبع ساده اولیه.
در مولدهای قدرت امروزی، معمولاً از سوزاندن سوخت های فسیلی و گرمای حاصله برای تولید قدرت محوری و سپس تبدیل آن به انرژی الکتریسیته استفاده میشود. متداولترین این نوع سیستمها، نیروگاههای عظیم برق و الکتریک والکتریک هستند. در نیروگاه های حرارتی که سهم عمدهای در تأمین نیاز الکتریسیته جوامع مختلف دارند، بهطور متوسط تنها یکسوم از انرژی سوخت ورودی، به انرژی مفید الکتریسیته تبدیل میشود، به عبارت دیگر بازده این نیروگاهها حدود 30 تا 35 درصد است. در این نوع نیروگاهها، مقدار زیادی انرژی حرارتی از طرق مختلف نظیر کندانسور.دیگ بخار، برج خنککن، پمپها و سیستم لولهکشی موجود در تأسیسات، به هدر میرود. از این گذشته، در شبکههای انتقال برق و الکتریک نیز حدود ۱۵ درصد از انرژی الکتریسیته تولیدی، تلف میشود. اگر تولید برق و الکتریک والکتریک در محل مصرف صورت بگیرد، این مقدار اتلاف عملاً وجود نخواهد داشت.
استفاده هرچه بیشتر از گرمای آزاد شده در حین فرایند سوختن سوخت، باعث افزایش بازده انرژی و کاهش مصرف سوخت و در نتیجه کاهش هزینههای مربوط به تأمین انرژی اولیه میشود.
از گرمای اتلافی بازیافتی از این سیستمها، میتوان برای مصارف گرمایشی، سرمایشی و بسیاری از فرایندهای صنعتی استفاده کرد. تولید همزمان برق و الکتریک و گرما، میتواند علاوه بر افزایش بازده و کاهش مصرف سوخت، باعث کاهش انتشار گازهای آلاینده شود. در CHP، از انرژی گرمایی تولیدی به عنوان منبع انرژی در فرایند تولید قدرت استفاده میشود. مصرفکنندگانی که به مقدار انرژی گرمایی زیادی در طول روز نیاز دارند (صنایع تولیدی، بیمارستانها، ساختمانها، دفاتر بزرگ، خشکشوییها و...) میتوانند برای کاهش هزینههای خود به نحوی مطلوب از CHP بهره ببرند.
سابقه تاریخی استفاده از گرمایش مرکزی، به زمان امپراتوریهای پیشرفته یونان و روم باز میگردد. آنها برای اولین بار، آب گرم خروجی از لایههای آهکی را با حفر کانال به حمامهای عمومی، ورزشگاه، قصرها و قلعههای نظامی منتقل کردند. در اوایل قرن بیستم ، اغلب کارخانههای صنعتی، برق و الکتریک والکتریک مورد نیاز خود را با استفاده از دیگهای ذغالسوز و ژنراتورهای توربین بخار، تولید میکردند. در بسیاری از این کارخانهها، از بخار داغ خروجی در فرایندهای صنعتی استفاده میشد بهطوری که در اوایل ۱۹۰۰ در امریکا، حدود ۸۵درصد از کل توان تولیدی توسط نیروگاههای صنعتی در محل مصرف، به صورت تولید همزمان بوده است.
هنگامی که نیروگاههای برق و الکتریک مرکزی و شبکههای قابل اطمینان برق و الکتریک ساخته شدند، هزینههای تولید و تحویل برق و الکتریک، پایین بود و بسیاری از کارخانههای صنعتی شروع به خریداری برق و الکتریک از این شبکهها کرده و تولید برق و الکتریک خود را متوقف کردند. دیگر عواملی که در کاهش استفاده تولید همزمان دخیل بودند عبارتند از: قانونمند شدن تولید برق و الکتریک، سهم اندک هزینههای خرید برق و الکتریک از شبکه در مجموع هزینههای جاری کارخانهها، پیشرفت تکنولوژیهای دیگهای بخار نیروگاهی، فراهم بودن سوختهای مایع و گازی در پایینترین قیمت و نبود یا کمبود محدودیتهای زیستمحیطی.
در ۱۹۷۳، پس از افزایش هنگفت هزینههای سوخت و متعاقب آن بروز بحران انرژی در اغلب کشور های جهان ، روند یاد شده در تولید همزمان، به صورت معکوس آغاز شد. بر اثر کاهش منابع سوخت فسیلی و افزایش قیمت ها، این سیستمها که دارای بازده انرژی بالاتری بودند، بسیار مورد توجه قرار گرفتند.
تولید همزمان، علاوه بر کاهش مصرف سوخت، میزان گازهای آلاینده را نیز کاهش میدهد.در سالهای اخیر نیز تولید همزمان نهتنها در صنعت بلکه در دیگر بخشهای کسبوکار توسعه یافته است. انجام پروژههای تحقیق وتوسعه نیز به پیشرفتهای مهم تکنولوژی نظیر فناوری پیل سوختی منجر شده است. امروزه پیل های سوختی به یکی از سیستمهای نوظهور در زمینه تولید انرژی تبدیل شدهاند.
فرایند تولید همزمان برق و الکتریک و گرم
در مدلسازی سیستم تولید همزمان برق و الکتریک و حرارت، فرض شده است که میتوان، تلفات ناشی از گازهای داغ خروجی از توربین های گازی را به صورت بازیافت حرارت، وارد شبکه تولید همزمان برق و الکتریک و حرارت کرد. انتخابهای مطرح برای استفاده از بازیافت حرارت، استفاده از نیروگاه سیکل ترکیبی معمولی برای تولید برق و الکتریک، استفاده از بویلر بازیافت حرارت برای تولید آبگرم و استفاده از توربین بخار پسفشاری برای تولید برق و الکتریک والکتریک و آبگرم است. بر اساس اطلاعات فی موجود، بازده توربین گازی پس از نصب سیستم بازیافت حرارت، از حدود ۳۴ درصد به بیش از ۷۰ درصد افزایش مییابد. لذا تلفات توربینهای گازی از حدود ۶۶ درصد به کمتر از ۳۰ درصد میرسد.
سیستم CHP، دارای یک مولد قدرت، مبدل های حرارتی بازیافت گرما، ژنراتور، لولهها و اتصالات و دیگر تجهیزات نظیر پمپها و عایقها و غیره است. اگر این سیستم مجهز به مصارف سرمایشی شود، به یک چیلر تراکمی یا جذبی نیاز دارد. مولد قدرت اولیه در سیستمهای CHP، معمولاً موتورهای احتراقی، توربین گازی، میکروتوربین و پیل سوختی است. کیفیت گرمای خروجی هر یک از این فناوریها، متفاوت بوده و بسته به کاربردهای مختلف و نیاز گرمایشی، میتوان یکی از آنها را به کار برد. امروزه از نظر هزینه نصب و راهاندازی، موتورهای احتراقی دارای پایینترین قیمت و سیستمهای پیل سوختی با توجه به اینکه هنوز به مرحله تجاری شدن نرسیدهاند، بالاترین هزینه را دارند.
مزایای این سیستم
در این سیستمها، بازده انرژی افزایش قابل توجهی مییابد. در سیستمهای معمولی، ۲۰ درصد از انرژی ورودی به انرژی مفید تبدیل میشود. این میزان در نیروگاههای سیکل تر کیبی به ۴۰ درصد میرسد. البته نباید تلفات زیاد انرژی در خطوط انتقال نیرو و مصارف داخلی نیروگاهها را نادیده گرفت. در سیستم CHP حدود ۸۰ درصد از انرژی ورودی به انرژی مفید تبدیل میشود. اگر از پیل سوختی استفاده شود، بازده به ۹۰ درصد میرسد.
از دیگر مزایای این سیستم، کاهش هزینههای انرژی اولیه برای مصرفکنندگان است در سیستمهای معمولی مصرفکننده مجبور است برق و الکتریک والکتریک را از شبکههای تولید و توزیع برق و الکتریک والکتریک خریداری کند. برای مصارف گرمایشی نیز باید گاز طبیعی یا فسیلی خریداری شود. در سیستم CHP، مصرفکننده از شبکه برق و الکتریک والکتریک مستقل شده و چون از گاز و یا سوخت فسیلی در بالاترین حد بهرهوری استفاده میکند، هزینههایش به شدت پایین میآیند.
در CHPها، از یک مبدل برای تبدیل برق و الکتریک والکتریک از DC به AC در خروجی سیستم استفاده میشود که باعث یکنواخت شدن و بدون نوسان بودن ولتاژ و فرکانس میشود و هیچ آسیبی به دستگاهها و تجهیزات برق و الکتریکی وارد نمیآید. در صورتی که برق و الکتریک والکتریک شبکهها، دارای نوسان ولتاژ و افت فرکانس بوده و مقدار زیادی از انرژی الکتریسیته، از طریق خطوط انتقال نیرو به هدر میرود. در CHP از آنجا که برق و الکتریک والکتریک در محل مصرف، تولید میشود، این بخش از تلفات به صفر میرسد. تولیدکنندگان برق و الکتریک والکتریک از این طریق میتوانند بخشی از برق و الکتریک والکتریک تولیدی خود را در ساعات اوج مصرف، به شبکه برق و الکتریک والکتریک بفروشند. تولید همزمان گرما و برق و الکتریک والکتریک ، میتواند علاوه بر افزایش بازده و کاهش مصرف سوخت باعث کاهش انتشار گازهای آلاینده نیز گردد.
این متن به سفارش وبسایت پارسیان الکتریک لاله زار بخش مقالات برق و الکتریک والکتریک گرد آوری شده است.44
گرد آوری وتدوین خانم همتی
پارسیان الکتریک لاله زار : بزرگترین وبسایت تخصصی صنعت برق و الکتریک کشور ،ثبت شرکت های تولیدی و معرفی تمامی محصولات الکتریکی ، ثبت رایگان همه مشاغل صنعت برق ، تدوین و گرد آوری مقالات تخصصی برق ، الکتریک ، الکتروتکنیک ، الکترونیک.
پخش پارسیان الکتریک : تهیه و توزیع کالای الکتریکی - ارسال سریع کالا به تمام نقاط کشور
شماره تماس 02166344750
آدرس دفتر مرکزی : خ لاله زار شمالی، بالاتر از منوچهری-کوچه مصباح کریمی-پلاک 13-واحد 3
شماره تماس 02166344750